نوشته شده توسط حسین آبید

دسته: مقالات

امتیاز کاربران

مقدمه کتاب تعمیر چیلر :

این دفترچه شامل اطلاعات مربوط به برنامه کنترلی چیلر و نحوه کار با نمایشگر کنترلر دستگاه چیلر میباشد.این دستگاه مجهز به کنترلر PCO

کامپکت شرکت چیلر سازی CAREL است.

هدف از نگارش کتاب تعمیر چیلر :

این دفترچه به منظور آشنایی هرچه بیشتر تکنسینهای تعمیرات و نگهداری سیستم های چیلر و تهویه مطبوع مستقر در سایت با دستگاه های چیلر

سری 30HR,HS می باشد. پس از مطالعه این دفترچه تکنسین میتواند . به منوهای در دسترس، با سطح دسترسی USER وارد شده

و تنظیمات مربوطه را انجام دهد.

ملاحظات ایمنی تعمیر چیلر  :

هشدار برای تعمیر چیلر

پرسنل خدمات و تکنسین های تعمیرات و نگهداری چیلر فقط مجاز به ورود به سطح دسترسی User بوده و باید از هرگونه

تغییر در پارامترهای کنترلر خودداری نمایند. چراکه هرگونه تغیر در پارامترهای تنظیم کارخانهای باعث تغییر نحوه عملکرد چیلر شده

و میتواند صدمات جدی به چیلر وارد نماید.

هشدار برای تعمیر چیلر :

نصب و راه اندازی و تعمیر و نگهداری تجهیزات تهویه مطبوع و  چیلر به علت فشار سیستم و قطعات الکترونیکی برقدار میتواند

خطرناک باشد. فقط پرسنل خدماتی واجد شرایط و آموزش دیده باید تعمیر چیلر و یا خدمات تجهیزات تهویه هوا را انجام دهند.

هنگام کار بر روی تجهیزات تهویه مطبوع و چیلر ، رعایت اقدامات احتیاطی در متون و برچسب های نصب شده بر روی دستگاه چیلر ، و دیگر

اقدامات احتیاطی بایستی اعمال

هشدار برای تعمیر چیلر

قبل از انجام هرگونه خدمات و یا عملیات تعمیر و نگهداری چیلر را خاموش و از قفل بودن سوئیچ برق

اصلی اطمینان حاصل فرمایید. شوک الکتریکی می تواند باعث آسیبهای شخصی و مرگ شود. بنابراین تمام

تجهیزات قدرت در هنگام نصب و خدمات خاموش شود.

هشدار برای تعمیر چیلر  :

این چیلر با استفاده از یک سیستم کنترل الکترونیکی مبتنی بر ریز پردازنده کنترل می شود.

به هیچ عنوان از جامپر و هیچ وسیله دیگری جهت خارج کردن ادوات کنترلی سیستم چیلر از مدار استفاده نکنید.

خارجکردن ادوات حفاظتی از مدار می تواند صدمات جدی به دستگاه وارد کند.

هشدار برای تعمیر چیلر :

نصب نادرست، دستکاری کردن تنظیمات کارخانه ای ، تغییر ادوات کنترلی ، تعمیرات و نگهداری نادرست چیلر

میتواند باعث صدمه به دستگاه و آسیب شخصی شود. برای کسب اطلاعات دفترچه راهنمای کاربر را مطالعه کنید.

تابلو برق و ادوات آن :

تابلو برق چیلر شامل باکس کنترل و باکس قدرت می باشد. باکس های قدرت با توجه به تناژ دستگاه می تواند تا سه عدد

باکس نیز افزایش پیدا کند.

ادوات موجود در تابلو برق جهت کنترل کمپرسورهای چیلر در هر خط یک عدد کلید اتوماتیک و کنتاکتور به همراه برد یسرکت

بریکر می باشد. برد سیرکت بریکر به طوری طراحی شده است که جریان نمونه برداری از جریان کمپرسور چیلر انجام CT از طریق یک

Must trip داده و پس بررسی، چنانچه جریان به مقدار برسد، فرمان قطع مدار و خاموشی کمپرسور چیلر مذکور را Amper

صادر خواهد کرد. سیستم کنترل دستگاه که شامل کنترلرها و رله های فرمان می باشند در باکس کنترل جا گذاری شده اند.

PCO کنترلر چیلر :

این کنترلر برای اجرای برنامه کنترل و فعال سازی مجموعه ای از ترمینال های مورد نیاز جهت اتصال به وسایل کنترل

شده چیلر مانند شیرها، کمپرسورها، فن ها و ... مورد استفاده میشود.

30HR

 
هشدار برای تعمیر چیلر :

تغذیه کنترلر توسط یک ترانس 24Vac/50HZ انجام می شود . اتصال هرگونه ولتاژ 222 و ... بهکنترلر سبب آسیب جدی به آن میشود.

ورودیهای دیجیتال کنترلر که با ID1 تا ID18 نمایش داده میشوند با 22 ولت کار می کنند و استفاده از سیگنالهای ولتاژ بالا چیلر باعث سوختن ورودی

های مر بوطه خواهد شد.

نمایشگر چیلر :

چیلر شامل نمایشگر سیاه و سفید 11*15 پیکسلی که بر روی درب تابلو برق کنترلر نصب شده است، می باشد. این نمایشگر ارتباط بین کاربر و کنترلر

چیلر ایجاد می کند. نمایشگر شامل 6 دکمه کنترلی است که در طول مطالعه این دفترچه راهنما با آنها آشنا خواهید شد.

 کنترلر شیر انبساط الکترونیک چیلر (EVD EVO) :

ورودی های دیجیتال کنترلر:

این کنترل شامل پورتهایی است که سیگنالهای دیجیتالی رله ای را می خواند. معمولا جهت اتصال سوئیچ های حفاظتی مانند

از این پورت ها Low وHigh بریکر ها، کنترل کننده های استفاده می شود.

در زیر لیست ادوات متصل شده به ورودی های دیجیتال کنترلر چیلر

عملکرد سیستم های کنترلی چیلر :

30 شرکت سرما آفرین با استفاده از HR چیلر سری کمپرسور های رفت و برگشتی کار کرده و کنترل این قسمت از

چیلر به همراه جلو گیری از آسیب دیدگی آن و قسمت های دیگر چیلر ها از مهمترین وظایف سیستم کنترل می باشد.

کنترل سطح روغن در چیلر : 

برای روغن کاری یاتاقانها و دیگر قسمت های متحرک در کمپرسور چیلر بایستی به مقدار کافی روغن در کارتر کمپرسور موجود باشد.

هنگام استارت اولیه ممکن است مقداری از روغن به درون لولههای سیکل فرار کند که بایستی با روغن اضافی جبران شود.

سطح روغن چیلر در حین کار نباید از مقدار نشان داده شده تجاوز کند

حفاظت گرمایی کمپرسور چیلر : 

discharge کمپرسورهای چیلر با استفاده از یک قطعه حفاظتی به نام در مقابل دمای بیش از حد دیسشارژ حفاظت ،thermal protector می شوند.

این قطعه در کارخانه بر روی چیلر نصب شده و با سوئیچ سری می شود.

هیتر کمپرسور چیلر :

از نکات مهم قبل از راه اندازی دستگاه چیلر ، برق دار کردن هیتر به مدت 6 ساعت قبل از راه اندازی می باشد تا روغن دستگاه از دمایی محیط

گرمتر شده و مبرد ترکیب شده با روغن جداشازی شود.

با استفاده از ادوات گفته شده و ارسال سیگنال ها به کنترلر، آنها مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و اقدام لازم برای حفاظت دستگاه و تغیر

ظرفیت چیلر حاصل می شود.

کنترل ظرفیت چیلر :

با استفاده از یک شیر الکتریکی عمل تغیر ظرفیت در کمپرسور ها چیلر انجام می شود. به طوری که با برق دار شدن کویل آن، شیر برقی مسیر گاز را

بای پس کرده و از متراکم شدن گاز جلوگیری میکند. در دستگاه های چیلر با ظرفیت های بالا در هر سیکل از یک کمپرسور با آنلودر استفاده شده است.

آلارم ها تابلو برق چیلر :

چنانچه آلارمی در چیلر اتفاق بیوفتد دکمه نمایش آلارم های ایجاد شده در نمایشگر به رنگ قرمز چشمک خواهد زد و با فشردن آن آلارم

های موجود در صفحات مختلف به نمایش در خواهند آمد. و با فشردن ری استارت تمامی آلارم ها بازیابی میشود .

بازدید: 5321

نوشته شده توسط حسین آبید

دسته: مقالات

امتیاز کاربران

گاز فریون از لحاظ ترکیبات و کاربرد به هفت نوع تقسیم میشود :

1 - گاز مبرد فریون R404 :

طی 10 تا 15 سال گذشته، R404 به طور گسترده در صنعت تبرید و چیلر مورد استفاده قرار گرفته است؛

به طور کلی این گاز یک ترکیب هیدروکربنی است که در چیلرها و سردکننده های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

دلایلی که باعث شده امروزه کمتر از این گاز استفاده شود، دارا بودن اثرات مخرب گلخانه ای و نداشتن حداکثر بهره وری انرژی می باشند.

2 - گاز مبرد فریون R407C :

در واقع این گاز ترکیبی از سه گاز مبرد (غیر فریونی) قدیمی R32، R125 و R134 است.

R32 ظرفیت گرمایی ایجاد می کند، R125 قابلیت اشتعال را کاهش می دهد و R134 نیز

از فشار را می کاهد. البته بدلیل هزینه های گزاف تولید این گاز، استفاده از آنها در صنعت تبرید و تهویه مطبوع، توجیه اقتصادی ندارد.

3 - گاز مبرد فریون R507 :

R507 دارای ساختار بسیار پایداری است و ویژگی مهم آن دوستداری محیط زیست و لایه اُزن می باشد.

4 - گاز مبرد فریون R410 :

یکی از گازهای مبرد پرکاربرد در بخش های خانگی و صنعتی است. در حال حاضر R410 برای استفاده

در سیستم های خنک کننده چیلر و کولرهای گازی اینورتر و کم مصرف بهترین گزینه می باشد.

5 - گاز مبرد فریون R11 :

این گاز بی رنگ، بی بو و غیر آتش زا بوده و از آن در چیلرهای گریز از مرکز استفاده می شود.

6 - گاز مبرد فریون R12 :

R12 نیز یک مبرد بدون رنگ و غیر آتش زاست؛ کاربرد عمده این گاز در سیستم خنک کنندگی

خودروها بوده ولی بدلیل آسیب رسانی به لایه ازن، صنایع سرمایشی و تهویه مطبوع، تمایلی به استفاده از آن نشان نمی دهند.

7 - گاز مبرد فریون R134A :

بعد از منسوخ شدن آمونیاک R717 بدلیل تولید مواد سمی و مضر، R134A بهترین انتخاب برای

سیستم خنک کنندگی چیلر ها سردخانه ها و یخچال ها می باشد؛ همچنین از این گاز به صورت محدود در کولرهای گازی و چیلر نیز استفاده می گردد.

در سایت مرجع و فروشگاهی دماتجهیز، قیمت های تضمین شده و مشخصات فنی انواع گاز مبرد فریون، با گارانتی

اصالت کالا، جهت ایجاد حس خوب خرید بهینه و هوشمند، برای شما عزیزان ارائه گردیده است.

در این مقاله تمامی انواع گازهای فریون به تور کامل معرفی شد .

شما میتوانید با توجه به این مقاله گاز مورد نیاز چیلر سردخانه و یا کولر گازی خود را انتخاب کنید .

بازدید: 5214

نوشته شده توسط حسین آبید

دسته: مقالات

امتیاز کاربران

در قسمت قبل کتاب تعمیر چیلر تا شارژ لیتییوم براماید توضیح داده شد 

حمل محلول ليتيوم برومايد چیلر :

محلول آب و ليتيوم برومايد غير سمي و غير قابل اشتعال و غير قابل انفجار است و به راحتي مي توان آنرا در ظروف درباز حمل نمود. از
نظر شيميايي محلول پايدار است و خواص آن حتي پس از سالها استفاده در دستگاه چيلر جذبي تغييرات چنداني نمي كند.
از آنجا كه ليتيوم برومايد در حضور هوا باعث خوردگي سطح فلزات م يشود، در صورت ريختن محلول بر روي قطعات يا ابزار آلات
فلزي، محل را كاملاً پاك كرده و هر چه سريعتر با آب بشوييد، پس از شستشو براي جلوگيري از زن گزدن، سطح ابزار آلات را با يك لايه
نازكي از روغن بپوشانيد. پس از خالي كردن ظروف فلزي از محلول، داخل ظروف را با آب بشوييد تا از خوردگي جلوگيري شود.
ليتيوم برومايد مورد استفاده در چيلر جذبي بايد فقط در ظروف مخصوص يا ظروف كاملاً تميز نگهداري شود.

تـــــوجــــه  :

محلول ليتيوم برومايد موجب تحريك، سوزش و خارش پوست و چشم ها مي شود. در صوت تماس آن با پوست، محل
تماس را با آب و صابون كاملاً بشوييد اگر محلول وارد چشم شد، فوراً آنرا با آب تازه شسته و در اسرع وقت به پزشك
مراجعه نماييد. ليتيوم برومايد يك محلول نمكي قوي است، بنابراين به هيچ وجه با مكيدن از طريق دهان آن را از
ظرف تخليه نكنيد.

شارژ كردن لیتییوم چیلر جذبی :

مشخص كنيد كه آيا محافظ خوردگي بايد به محلول افزوده شود يا خير:
الف - اگر روي ظرف حاوي ليتيوم برومايد رنگ زرد زده شده است يا روي آن عبارت حاوي بازدارنده كرومات ليتيوم برومايد نوشته شده
است، در راه اندازي اوليه، بازدارنده ديگري به آن اضافه نكنيد و بازدارنده هايي را كه ممكن است همراه دستگاه تحويل گرفته باشيد
كنار بگذاريد.
ب – اگر بر روي ظرف ليتيوم برومايد نوشته شده كه حاوي بازدارنده نمي باشد، به ميزان لازم بازدارنده را به اولين ظرف ليتيوم برومايد
اضافه كنيد و تا حل شدن كامل آن را بهم بزنيد. (در صورتي كه محلول ليتيوم برومايد فاقد بازدارنده است، مقدار لازم بازدارنده را از
سازنده بخواهيد.
-2 يك شيلنگ انعطاف پذير به لوله با قطر 2
 اينچ متصل كرده و هم لوله و هم شيلنگ را پر از آب كنيد.
-3 لوله 2
اينچي را وارد ظرف كرده و شيلنگ انعطاف پذير را به شير سرويس پمپ محلول وصل كنيد.
شير را باز كنيد و عمل شارژ محلول را ادامه دهيد تا سطح محلول به نزديكي ته ظرف برسد. اجازه ندهيد هوا به داخل چیلر راه
يابد.
اين كار را با ظروف ديگر تكرار كنيد. دقت كنيد شارژ محلول دستگاه طبق جدول 2 انجام شود.

شارژ محلول در شرايط غير نامي چیلر :

مقدار محلول را م يتوان با توجه به درجه حرارت طراحي آب خنك شونده، يا دبي يا درجه حرارت آب خنك كننده در شرايط غير نامي
تنظيم كرد. مقادير محلول م يتواند تا 10 % مقادير نامي ارائه شده در جدول 2 زياد يا كم شوند. مقدار محلول در شرايط غير نامي به صورت
زير تعيين مي شود:
-3 به ازاي هر 10 % كاهش دبي نامي آب خنك كننده يك درصد به مقدار شارژ نامي محلول اضافه كنيد. مقادير نامي شارژ محلول
را هرگز بر اساس تغييرات درجه حرارت آب داغ يا فشار بخار تنظيم نكنيد.

شارژ اوليه مبرد چیلر :

3 و 4 شارژ محلول، آب مقطر (مبرد) را به چیلر شارژ كنيد. مقدار شارژ مبرد بايد ، از طريق شير سرويس پمپ مبرد و طبق بندهاي 2
طبق جدول 2 صورت گيرد. بعد از را هاندازي دستگاه، براي عملكرد بهينه كنترل محافظ سيكل، مقدار شارژ مبرد دستگاه بايد تنظيم شود

بررسي ها و تنظيمات اوليه سيستم كنترلي چیلر جذبی  :

هدف از بررسي سيستمهاي كنترلي چیلر اطمينان از صدمه نديدن مدارات كنترلي به هنگام حمل يا نصب دستگاه و نيز تغيير نيافتن آنها در
زمان سيم كشي در محل نصب است.

تـــــــــــــــــــــــــــوجــــــــــــــــــــــه  :

ترتيب انجام بررسي ها را با تمام جزئيات رعايت كنيد. قبل از بررسي مدارات كنترلي چیلر بايد محلول و مبرد به دستگاه
شارژ شده باشد مسير آب خنك شونده و آب خنك كننده بايد پر و آماده كار باشد. قبل از اينكه محلول ليتيوم برومايد
و مبرد را به دستگاه شارژ كنيد پمپ هاي مبرد و محلول را به هيچ وجه به كار نيندازيد.

آماده سازي چیلر جذبی :

درب تابلوي برق چیلر را در حالي كه مطمئن شده ايد كه كليد اصلي برق آن روي خاموش قرار دارد، باز كنيد.
پمپ هاي آب خنك كننده و آب خنك شونده را از مدار برق جدا كنيد. (استارتر اين پمپ ها و مدار برقي آنها جداگانه در محل نصب
مي شوند و جزء پانل كنترل دستگاه نمي باشند.)
پمپ هاي مبرد و محلول را از كنتاكتورهاي اصلي داخل تابلوي برق جدا كنيد. به هنگام جدا كردن، علامت مناسب بر روي آنها قرار
دهيد تا در موقع اتصال مجدد دچار مشكل نشويد. اين جدا كردن از كاركردن پمپ ها در هنگام بررسي تابلوي برق جلوگيري م يكند.
آب خنك كننده و آب خنك شونده مورد استفاده قرار مي گيرند، آنها را بصورت دستي ببنديد. (Flow Switch) اگر سوئيچ هاي جريان

برق دادن به مدار كنترل چیلر جذبی :

كليد لحظه RESET را فشار داده و رها كنيد تا دستگاه روشن START شود . سپس كليد روشن خاموش را در وضعيت
تنها در زمان قطع يا از كار افتادن دستگاه به هنگام پايين بودن درجه حرارت مبرد يا پايين بودن سطح مبرد مجدداً مورد RESET شود. كليد
استفاده خواهد گرفت.
بررسي كليدهاي جريان ولوازم جانبي:
-1 قطع و وصل و عملكرد كليدهاي جريان خط لوله آب خنك شونده و آب خنك كننده را بررسي و از صحت كاركرد و نصب آن
اطمينان حاصل كنيد.
-2 عملكرد و جهت چرخش پمپ هاي آب خنك شونده و آب خنك كننده را بررسي كرده و از صحت آن اطمينان حاصل كنيد.

بررسي كليدهاي جريان ولوازم جانبي چیلر :

-1 قطع و وصل و عملكرد كليدهاي جريان خط لوله آب خنك شونده و آب خنك كننده را بررسي و از صحت كاركرد و نصب آن
اطمينان حاصل كنيد.
-2 عملكرد و جهت چرخش پمپ هاي آب خنك شونده و آب خنك كننده را بررسي كرده و از صحت آن اطمينان حاصل كنيد.

كاليبراسيون كنترل كننده ها چیلر :

روشهاي كاليبره كردن و تنظيم كردن كنترلر دستگاه در دفترچه جداگان هاي، با نام كنترلر دستگاههاي چيلر جذبي 16 آمده است. آنرا 
بدقت مطالعه كرده و مطمئن شويد كه آنرا درك كرده و عمل كنيد.

روش افزايش غلظت شارژ چیلر :

- درصد بار دستگاه را افزايش دهيد .
درجه حرارت آب خنك خروجي را روي درجه پايين تري تنظيم كنيد.
درجه حرارت آب كندانسور را بيشتر كنيد يا دبي جريان آب كندانسور را كمتر كنيد.
- پس از تنظيم شرايط ، مراحل 2و 3 را براي ثابت كردن غلظت محلول انجام دهيد.

راهنماي راه بري چیلر :

وظايف كاربر  :

-1 آشنايي با چيلر جذبي و تجهيزات مربوطه قبل از راه اندازي و كار با چیلر
-2 روش خاموش كردن چیلر در صورت نياز
-3 بازرسي تجهيزات چیلر انجام تنظيمات معمول، حفظ خلاء دستگاه و سطح مناسب مبرد، تخليه سيستم پرچ از مواد غير قابل
تقطير در صورت نياز
-4 ثبت شرايط كاركرد چیلر به طور پيوسته و تشخيص مقادير غير متعارف
-5 حفاظت سيستم از خطرات احتمالي به هنگام خاموش كردن دستگاه
قبل از روشن كردن دستگاه مطمئن شويد كه:
-1 برق به استارتر پمپ هاي آب خنك كننده و آب خنك شونده فن برج خنك كن و تابلوي كنترل چيلر جذبي مي رسد.
-2 سطح آب در برج خنك كن مناسب است.
-3 مدار گردش آب خنك شونده و آب خنك كننده پر از آب بوده و شيرها باز است.
-4 بخار يا آب داغ فراهم است.

روشن كردن چیلر :

براي راه اندازي اوليه چیلر مدار كنترل كليد لحظه اي RESET را به داخل فشار داده و رها كنيد كردن فقط مخصوص راه اندازي  RESET 
اوليه با راه اندازي پس از قطع برق يا راه اندازي مجدد پس از كار افتادن دستگاه به دليل پايين بودن درجه حرارت يا سطح مبرد مي باشد.
اكنون يكي از دو روش زير را براي راه اندازي دستگاه پيگيري نماييد:
-1 راه اندازي پس از مدت كوتاه-چنانچه دستگاه به مدت كمتر از 3 هفته از كار افتاده باشد.
-2 راه اندازي دستگاه پس از مدت طولاني-چنانچه دستگاه به مدت 3 هفته يا بيشتر از كار افتاده باشد

راه اندازي پس از شرايط مادون يخ زدگي چیلر :

چنانچه لوله هاي محتوي آب قبلاً تخليه شده اند، مجدداً آنها را پر از آب كنيد. سپس روش راه اندازي پس از مدت طولاني را اجرا كنيد.
با استفاده از روش خارج كردن ليتيوم برومايد از مبرد در بخش نگهداري مدار حاوي مبرد را عاري از محلول نماييد

راهنماي نگهداري و تعميرات چيلرهاي جذبي  :

برگه هاي ثبت وضعيت عملكرد چیلر وضعيت عملكرد دستگاه و مقادير درجه حرارت و فشار سيستم بايد هر روز ثبت شوند تا به
كمك آن كاربر دستگاه بتواند وضعيت عادي و غير عادي عملكرد دستگاه را تشخيص دهد. اين برگه ها همچنين در برنامه ريزي اقدامات
پيشگيرانه و تشخيص معايب دستگاه خيلي كمك مي كنند. نمونه اي از اين برگه ها در شكل 10 نشان داده شده است.

روش تخليه سيستم پرج خنک کن چیلر :

-1 فقط هنگاميكه دستگاه در حال كار است سيستم پرج چیلر را تخليه نماييد.
-2 هنگاميكه لامپ تخليه پرج روشن است پرج را تخليه نماييد.
( -3 انتهاي لوله پلاستيكي را در داخل بطري پلاستيكي و زير سطح مايع نگه داريد. (شكل 11
( -4 ابتدا شير پرج و سپس شير بازگشت محلول را ببنديد. (شكل 12
-5 حدود 5 دقيقه صبر كنيد تا فشار مخزن ذخيره به بالاتر از فشارهاي هواي خارج برسد.
-6 شير تخليه را به آرامي باز كنيد. اگر سطح مايع در بطري تخليه كاهش يافت، شير را بسته و حدود 2 دقيقه صبر كنيد.
-7 شير تخليه را مجدداً به آرامي باز كنيد. اگر در بطري حباب به وجود آمد شير تخليه را باز بگذاريد تا حباب ها از بين بروند و سطح
محلول در بطري بالا بيابيد. شير را ببنديد. اكنون پرج تخليه شده است.
-8 شير بازگشت محلول و سپس شير پرج را باز كنيد.
-9 شير تخليه را به آرامي باز كرده و بگذاريد محلول داخلي بطري به لوله پرج تخليه شود سطح محلول در بطري را تا حدود نصف
كل حجم آن پايين آوريد قبل از آنكه سطح محلول در بطري به سر لوله برسد شير تخليه را ببينيد. نگذاريد هوا وارد لوله پرج
شود.
-10 تاريخ و زمان تخليه پرج را ثبت كنيد تا بتوان تغييرات نرخ تجمع مواد غير قابل تقطير در سيستم پرج را تشخيص داد

تعيين ميزان افت ابزوربر چیلر :

هنگاميكه چیلر در حالت پايدار با درجه حرارت ثابتي در حال كار است، ميزان افت ابزوربر را تعيين كنيد. از بسته بودن شير محافظ
سيكل و شيركنترل سطح پايين مبرد و فعال نبودن آنها به مدت حداقل 10 دقيقه قبل از تعيين ميزان افت ابزوربر اطمينان حاصل نماييد.
محل قرارگيري دماسن جها روي خطوط تخليه محلول و پمپ مبرد را با مواد هادي حرارت پركنيد و دماسنج ها را در محل خود قرار دهيد.
از مبرد و محلول نمونه بگيريد (بخش نمونه برداري از محلول يا مبرد را ببينيد) و وزن مخصوص و درجه حرارت هر نمونه را تعيين
كنيد. نمونه هاي برداشت شده را م يتوان از طريق بطري تخليه پرج دوباره به دستگاه باز گرداند.
بر روي نمودار تعادلي نقطه برخورد وزن مخصوص و درجه حرارت نمونه محلول برداشت شده را پيدا كنيد. از اين نقطه يك
خط افقي به سمت راست بكشيد و دماي اشباع را بخوانيد. با استفاده از همين كار را در مورد نمونه مبرد انجام دهيد و دماي اشباع را در
سمت چپ نمودار بخوانيد.
دماي اشباع محلول جاذب را از دماي اشباع مبرد كم كنيد. اين اختلاف نشانگر افت ابزوربر مي باشد. با نمونه گيري مجدد اين كار را
3° ) باشد، ضروري است كه چیلر توسط C) 5° F تكرار كنيد تا شرايط حالت پايدار را به دست آوريد. اگر افت درجه حرارت جاذب بيش از
پمپ خلاء كمكي خلاء شود. زيرا در چنين وضعيتي تجمع گازهاي غيرقابل تقطير به حدي رسيده است كه سيستم پرج توانايي خارج كردن
آنها را ندارد و بنابراين تجمع گازها كاركرد عادي دستگاه را تحت تاثير قرار مي دهد.
براي اطلاع از عوامل احتمالي افت شديد ابزوربر و نحوه برطرف نمودن آنها به بخش رفع عيب دستگاه مراجعه نماييد.
ميزان انباشت مواد غير قابل تقطير:
مهمترين مورد در نگهداري چيلر جذبي حفظ خلاء دستگاه در حد قابل قبول است. با تعيين ميزان انباشت مواد غير قابل تقطير مي توان
نشتي نداشتن دستگاه را بررسي نمود. مقداري از گازهاي غيرقابل تقطير در اثر كاركرد عادي دستگاه درون آن ايجاد م يشود. در صورتي كه
ميزان جمع شدن گازهاي غيرقابل تقطير از مقادير ارائه شده در جدول 6 بيشتر شود، نشانگر اين است كه يا نشتي در دستگاه وجود دارد و يا
دستگاه نياز به شارژ مقداري بازدارنده اضافي دارد.
پس از خلاء كردن دستگاه يا انجام سرويسهاي ديگر، ابتدا چیلر را بمدت دست كم 200 ساعت در حال كار قرار دهيد و سپس ميزان
تجمع گازهاي غير قابل تقطير را بدين شكل مشخص نمائيد:
-1 لوله پلاستيكي قابل انعطاف را پر از آب كرده و آنرا به اتصالات سيستم پرج متصل كنيد. سر آزاد لوله را به داخل ظرف آب فرو
ببريد. پرج را كاملاً تخليه كنيد. (بخش تخليه پرج را ببينيد.)
-2 دستگاه را به مدت 24 ساعت به هنگام كاركرد سيستم پرج به طور عادي به كار اندازيد.
-3 يك بطري به حجم 1000 سانتي متر مكعب (يا معادل با آن) را وارونه كرده و داخل يك ظرف تميز حاوي آب فرو بريد.
.( (شكل 12
-4 سر آزاد لوله پر از آب را وارد بطري كنيد.

بازدید: 2465