تعمیر سردخانه تعمیر چیلر
محصولات چیلر و سردخانه
- نوشته شده توسط حسین آبید
- دسته: محصولات چیلر و سردخانه
تاریخچه تعمیرات چیلر :
یکی از فناوریهای کلیدی در زمینه سرمایش ، گرمایش و تامین نیرو برای ساختمانها می باشد چرا که این سیستم امکانات
قابل توجهی را برای تبدیل گرمای هدر رفته به سرمایش در اختیار می گذارد .
سرمایشی که از این طریق بدست می آید را می توان به منظور نگهداری و ارتقای کارایی توربینهای گازی و ژنراتورهای
الکتریکی مورد استفاده قرار داد.
در ساختمانهای تجاری و موسسات مختلف که در آنها از سیستم چیلرهای جذبی استفاده می شود، طرح سرمایش ، گرمایش
و تامین نیرو برای ساختمانها بر حصول مفاهیم زیر استوار است :
توسعه چیلرهای شعله مستقیم : تاسیسات حرارتی پیشرفته که نسبت به سیستمهای شعله مستقیم جدید با تکنولوژی
جذبی دو اثره برتری دارند .
توسعه تکنولوژی لیتیوم بروماید / آب : مانند نسل طراحی جدید این سیستم ، سیستمهای یک اثره جذبی ( بازیافت حرارت)
میکرو توربین ها و سیستم های جذبی هم سوز، و چیلرهای هوا خنک لیتیوم بروماید / آب
ارزیابی : منافع بالقوه حاصل از موتورهای درون سوز، توربینهای گازی ، میکروتوربینها و سلولهای سوختنی .
شناسایی : مراکز فعلی تولید نیرو که میتوانند از یکپارچه سازی توسط چیلرهای جذبی ( مانند استفاده از سرمایش برای
ورودی توربین های گازی ) منتفع گردند .
تاریخچه چیلرهای جذبی :
تا پیش از قرن نوزدهم میلادی تبرید تنها به حمل ونقل یخ از مناطق سردسیر به مناطق گرم سیر و نگهداری آن
در محفظه های مخصوص و یا زیر زمین و همچنین ساخت یخ در زیر زمین و نیز نگهداری برف فشرده در مکانهای
مخصوص برای استفاده در فصول گرم سال محدود بود.در سال 1834 اولین ماشین تبرید دستی در انگلستان تحولی
در صنعت تبرید به وجود آورد ،قبل از آن میشل فاراده در سال 1824 یک سلسله آزمایشات برای تبدیل بعضی گازهای
پایدار به مایع انجام داد که مبنای کار ماشینهای جذبی قرار گرفت اگرچه فاراده در زمان خودش نتوانست از این آزمایشات
برای تولید برودت بهره بگیرد ولی مقدمه ای شد برای آیندگان .
در سال 1851 یک مخترع آمریکایی یک ماشین یخ ساز با مبرد هوا ساخت و در سال 1859 سیکل جذبی با استفاده از آمونیاک
بعنوان ماده مبرد وآب به عنوان جاذب توسط فردیناندکاره مورد استفاده قرار گرفت این سیتم اولین بار در ایالات متحده آمریکا برای
ساخت چیلر های جذبی استفاده شد .سپس در سال 1860 اولین ماشین اتر سولفوریک برای ایجاد برودت در صنایع نوشابه سازی
در استرالیا ساخته شد بعد ها در سال 1880 اولین کارخانه یخ مصنوعی ساخته شد و این کارخانه اولین قدم در عمومی سازی صنعت تبرید بود.
در سال 1890 تبرید تراکمی و جذبی رواج یافت البته در اوایل پیدایش تبرید تراکمی ،دستگاههای موجود حجیم وگران بودند
و راندمان زیادی نداشتند و می بایست فردی متخصص از آنها نگهداری می نمود به همین دلیل تبرید مکانیکی صرفا به چند
کاربرد بزرگ محدود می شد. یکی از دلایل عدم پیشرفت تبرید مکانیکی در دهه های اولیه استفاده از بخار برای چرخاندن
کمپرسور بود ،با اختراع و پیشرفت موتودهای الکتریکی و همچنین تهیه مبرد های بی خطر تولیدات صنایع تبرید و تهویه مطبوع
به نقطه اوج خود رسید و دستگاههای هواساز کوچک و یخچالها و فریزرهای خانگی به میزان قابل توجهی تولید گردید و هنوز
هم تکامل و پیشرفت ادامه دارد.
اساس کارکرد سیستم های تبرید جذبی در آزمایش میشل فاراده که در سال 1824 م صورت گرفت استوار می باشد.
در آن زمان دانشمندان عقیده داشتندکه گازهایی مانند آمونیاک تنها به شکل بخار وجود دارند.فاراده آزمایشهایی را به
منظور مایع ساختن آمونیاک انجام داد. او می دانست که بخار آمونیاک می تواند به مقدار زیاد جذب کلرید نقره شود،فاراده
کلرید نقره را در دمای بالا در معرض بخار آمونیاک قرار داد.پس از جذب بخار آمونیاک توسط کلرید نقره،فاراده ماده حاصل را
درون یک لوله آزمایش به شکل عدد 8 قرار داد سپس انتهای لوله را که حاوی کلرید نقره بود حرارت و در همان حال انتهای
دیگر لوله را در یک ظرف آب سرد قرار داد.
بخار آمونیاک تحت اثرحرارت داده شده از کلرید نقره جدا شده و در یک طرف دیگر لوله که درون آب سرد قرار داشت تقطیر شد.
پس از این عمل فاراده لوله آزمایش را از ظرف آب و از نزدیکی شعله خارج کرد پس از مدت کوتاهی ،مایع آمونیاک در داخل لوله
آزمایش به شدت شروع به جوشیدن کرد.سپس تمامی مایع در مدت کوتاهی تبخیر شده و مجددا جذب کلرید نقره شد.فاراده
با لمس کردن لوله آزمایشی که آمونیاک در آن جوشیده بود متوجه شد که این لوله به مقدار زیادی سرد شده است.در واقع
آمونیاک ضمن تغییر فاز از مایع به بخار گرمای محیط را جذب کرده و سبب ایجاد سرما شده بود در واقع این آزمایش نقطه آغازین
پیدایش سیستمهای تبرید جذبی بود.
سیستم تبرید جذبی اولین بار در سال 1860 بوسیله فردیناند کاره فرانسوی اختراع شد بدین ترتیب که اگر در سیستم تراکمی
بخار،بجای کمپرسور یک ژنراتور و یک جذب کننده و یک پمپ قرار دهیم نتیجه یک سیستم جذبی ساده خواهد شد(البته در شرایط
خاص می توان پمپ را نیز از سیکل حذف کرد).
اصول کار چیلر جذبی :
در چیلرهای جذبی مایع مبرد آب است برای آب گرمای نهان تبخیر در 100 درجه سانتیگراد برابر 525 کیلوکالری بر کیلوگرم است .
دمای جوش آب را می توان پایین آورد اگر فشار در سطح آب را پایین بیاوریم ، مثلا اگر فشار مطلق آب 0.5 اتمسفر صنعتی باشد
دمای جوش 81 درجه سانتیگراد و در یکصدم اتمسفر، آب در 4.5 درجه سانتیگراد می جوشد . به عکس هر چه فشار بیشتر شود
درجه حرارت جوش نیز زیادتر می شود، مثلا اگر فشار به 3.5 اتمسفر برسد، آب در 147 درجه سانتیگراد می جوشد . در چیلرهای
جذبی مایع دیگری نیز به عنوان ابزور بر ( جذب کننده ) برای جذب بخارهای آب وجود دارد که بیشتر از محل لیتم برماید برای این
منظور استفاده می شود. زیرا این محلول دارای قدرت جذب بخار آب زیاد است و سمی و قابل انفجار نیست و همچنین ایجاد ترکیبات مضر نمی کند .
برای درک بهتر کار این نوع چیلرها مراحل مختلف تشریح می شود :
اگر دو ظرف داشته باشیم که در یکی آب و در دیگری محلول لیتم برماید باشد و فرض کنیم که هوا بوسیله پمپ
خلاء هوا از این ظروف تخلیه شده باشد ، ظرفی که آب در آن است تبخیر کننده (اواپراتور) و ظرفی که در آن لیتم
برماید است ابزوربر می رود و به وسیله محلول لیتم برماید جذب می شود.
از طرفی در نتیجه ی تبخیر قسمتی از آب در اواپراتور ، درجه حرارت آب باقی مانده کاهش می یابد برای اینکه از
سرمای حاصله در اواپراتور استفاده شود ، یک کویل که در آن جریان دارد.
آب وارد کویل می شود و بعد از طرف دیگر خارج می شود و آب سرد شده برای خنک کردن ساختمان موردنظر به کار می رود
و بلا فاصله وارد فنکویل ها میشود و تمامی واحدها خنک میشوند .
- بازدید: 3849
- نوشته شده توسط حسین آبید
- دسته: محصولات چیلر و سردخانه
هزینه تعمیر چیلر تراکمی ، هزینه نگهداری چیلر تراکمی :
هزینه تعمیر و نگهداری چیلر در بازار ایران به مسئله ای پیچیده تبدیل شده، با توجه به اینکه صنف فعال در حوزه برودت و تهویه مطبوع
بیشتر افرادی هستند که اغلب با تجربه این کار را یاد گرفته اند می باشند،بنا بر این در مواجهه با مسائل جدید فاقد کارائی لازم هستند
و احتمال ارائه پیشنهاد غلط و پرهزینه برای حل مسئله زیاد میباشد. همچنین تعهد کاری و عمل به قول و قرار و اتمام کار طبق زمان اعلام
شده و دریافت هزینه طبق قرار اولیه نیز رعایت نمی شود که اغلب موجب ناراحتی کارفرمایان و مشتری ها می شود. همچنین استفاده از
قطعات نامرغوب که در فروشگاههای غیر معتبر خریداری شده میتواند به کل سیستم آسیب رسان باشد.این مرکز با داشتن فروشگاه آنلاین
هرگونه شبحه ای را در این مورد برطرف کرده است. مورد آخر بعضا دیده شده سرویسکاران فعال در این حوزه در تنظیم دستگاه دارای مشکل
هستند و قادر به تنظیم دستگاه برای راندمان حداکثری نیستند و چیلر بار برودتی ضعیفی نسبت به طراحی دارد, که این امر خود موجب هزینه
بالای برق و عمر کوتاه قطعات میشود و در نتیجه خرابی دستگاه را افزایش می دهد. مهم این است که توقع ما از تعمیر و یا نگهداری سیستم
چه باشد و قیمت نیز مسلما متفاوت خواهد بود ولی آنچه قطعا وجود دارد این است که تعمیر و بخصوص نگهداری دقیق هزینه های بعدی را به
شدت کاهش خواهد داد.
برخی از هزینه تعمیرات و نگهداری چیلر توسط خدمات فنی و مهندسی بهنام برودت در جدول زیر موجود است و مرتب بروز رسانی می شود:
هزینه نگهداری چیلر به ازای هر تن تبرید = 12000 تومان
هزینه نگهداری برج خنک کن به ازای هر نت تبرید = 9000 تومان
هزینه تعمیر و نگهداری هر پمپ = 80 هزار تومان
تنها راه کاهش هزینه های نگهداری چیلر :
تعرفه رسمی دستمزد هزینه تعمیر و نگهداری چیلر در خدمات بازار مکانیک ، حاصل بررسی های فنی و داوری های قانونی گوناگون است.
مطابق قوانین و تعرفه های اتحادیه صنایع برودتی میباشد ، این مرکز به دلیل اطلاعات و دانشی که در حوزه فعالیت خود دارد با انجام کار کارشناسی میتواند تعرفه دستمزد
فعالیت خود را تعیین کند. این شرکت به مشتریان خود پیشنهاد میکند که قبل از انجام هرسفارش، برای ایجاد ارتباط روشن و قانونی، به عقد
قرارداد نکهداری چیلر اقدام نمایند. امضای کپی تعرفه قیمت توسط طرفین و الحاق آن به قرارداد بر ارزش قانونی آن افزوده و موجب استناد قانونی به مدارک
و مستندات کتبی را در صورت بروز هرگونه مشکل احتمالی، فراهم خواهد آورد و رسیدگی به اختلاف در مراجع قانونی را تسهیل خواهد کرد. بایستی
تاکید کرد که قیمتهای پایه نگهداری چیلر باید با کمیت و کیفیت خدمات ارائه شده تناسب داشته باشد. قیمت کارهای مختلف در این تعرفه براساس حداقل و
به عنوان قیمت پایه پیشنهاد شده است. قیمتهای پایه در تعرفه با موافقت مشتری برحسب مواردی نظیر موضوعهای زیر افزایش مییابند.
تعداد کمپرسورهای چیلر
تعداد سیکلهای چیلر
تعداد برجهای خنک کن چیلر
تعداد پمپهای سرکوله مدار چیلر
و در آخر تناژ چیلر در هزینه نگهداری چیلر و تعمیرات چیلر تاثیر گزار میباشد .
- بازدید: 6076
- نوشته شده توسط حسین آبید
- دسته: محصولات چیلر و سردخانه
در چیلرهای تراکمی ما دارای سه قسمت اصلی هستیم که شامل کمپرسور ، کندانسور و اواپراتور هستند
کمپرسور چیلر :
در یک سیستم سرمایش یا چیلر تراکمی ، کمپرسور دارای دو عملکرد مهم است. اول کاهش فشار و خارج کردن
بخار مبرد از اواپراتور چیلر و دوم افزایش فشار در اثر تراکم و افزایش دمای بخار مبرد در سمت دهش بیش از
دمای سیال واسط (آب یا هوا) که قرار است موجب تقطیر مبرد در کندانسور شود.
کمپرسور در کانون مرکزی یک سیستم تراکمی قرار میگیرد و به همان اندازه که عملکرد آن متناسب
با کندانسور، موجب چگالش میشود، به همان مقدار در ارتباط با اواپراتور موجب مکش و کاهش فشار میگردد.
بنابراین کمپرسور علیرغم نامی که دارد عملکردی دو سویه داشته و در هر دو سمت فشار ضعیف و قوی، نقش
اساسی را بازی میکند.
کمپرسورها نیز مانند پمپها نیازمند عامل تحریک برای گردش هستند.
از این رو در چیلرهای تراکمی عامل گردش بهطور معمول موتور الکتریکی است؛ اما در برخی چیلر ها اعم از
سیلندر-پیستونی یا دوار از موتورهای احتراقی نیز میتوان استفاده کرد.
کندانسور چیلر :
گرمای اخذ شده مبرد در کندانسور چیلر که خود نوعی مبدل حرارتی محسوب میگردد با تقطیر به محیط
بازپس داده میشود. اما بخار مبرد پیش از ورود به کندانسور چیلر باید به اندازه کافی در اثر عملکرد
کمپرسور متراکم و گرم شده باشد تا استعداد برقراری انتقال گرما به یک واسط خنکتر مانند آب
یا هوا را پیدا کند اگر نه همان مقدار انرژیی که در اواپراتور اخذ شده اینک باید توسط کندانسور مصرف گردد
تا بخار مبرد به مایع تبدیل شود. بنابراین اگرچه مبرد در کندانسور از حالت گاز به مایع در میآید
اما تمامی عمل چگالش به عهده کندانسور نیست، بلکه کمپرسور نیز نقش مهمی را در این بین بازی میکند.
از همین رو کندانسور و کمپرسور به همراه هم واحد چگالش خوانده میشوند و در واحدهای دوتکه نیز این دو
بخش در کنار یکدیگر قرار میگیرند.
کندانسورها بر مبنای سیال واسط خنککننده بخار داغ مبرد و ساختار در سه گروه هوایی، آبی و تبخیری طبقهبندی میشوند.
اواپراتور چیلر :
بخش گرماگیر و یا به عبارت دیگر سردکننده سیستم چیلر تراکمی تبخیرکننده با اواپراتور است که در برخی
منابع به طور صریح کولر خوانده میشود. اواپراتورهای چیلرهای تراکمی ممکن است از نوع خشک یا
مرطوب باشد که گاهی اواپراتور انبساط مستقیم و سیلابی هم نام میگیرند. اواپراتورها هم مانند
کندانسورها ممکن است آبی یا هوایی باشند.
اواپراتورهای انبساط مستقیم ممکن است از نوع پوسته و لوله، برای خنک کردن آب و یا از نوع کوئلی
برای خنک کردن هوا باشند. نوع کویلی در واحدهای یکپارچه و یا به صورت کوئل در هواسازها کابرد دارند.
رایجترین نوع اواپراتورهای کوئلی انبساط مستقیم که هوا را خنک میکنند در کولرهای گازی دوتکه به
عنوان واحد داخلی مورد استفاده قرار میگیرند. در هر حال از اواپراتورهای انبساط مستقیمی که هوا
را خنک میکنند میتوان در انواع تجهیزات اعم از یک تکه یا دو تکه استفاده کرد.
نوع دیگری از اواپراتورها که امروزه استفاده از آنها در چیلرهای تراکمی رایج شده است،
اواپراتور صفحهای است که مزایایی مانند بازده بالا و حجم کم را دارد.
مبرد چیلر :
در واقع مواد بسیاری، از آب گرفته تا آمونیاک و از نیتروژن تا دیاکسیدکربن قابلیت استفاده به عنوان مبرد چیلر را دارند.
تمام مایعات در فشار و دمای مشخصی تبخیر میشوند و از این رو میتوانند اثر سرمایشی داشته باشند
اما در عمل نوع سیستم سرمایش و نیازهای سرمایشی و موارد دیگری مانند: گرمای نهان تبخیر زیاد، گرمای ویژه کم،
عدم اثرات زیان بار زیست محیطی، سمی نبودن و … از عواملی هستند که دایره کاربرد مواد مختلف به عنوان مبرد را محدود میکند
و به علت اینکه گاز فریون R22 برای لایه اوزون به شدت مخرب و مزر است از سال 2009 استفاده از این نوی
گاز در تمامی سیکلهای برودتی مثل چیلر سردخانه و انواع کولرهای گازی یا اسپیلت ممنوع شد .
- بازدید: 4190
- نوشته شده توسط حسین آبید
- دسته: محصولات چیلر و سردخانه
همه چیز در مورد گاز فریون R22 :
در صنف برودت و در کار نصب و تعمیر دستگاه های برودتی مثل چیلر ، سردخانه ، کولر گازی
اسپیلت ، داکت اسپیلت و در انواع یخچالهای صنعتی گاز r22 با فرمول شیمیائی CHCLF2 و
با نام آیوپاک کلرو دی فلورو متان شناخته می شود و مورد استفاده قرار میگیرد .
گاز r22 یکی از پرکاربردترین گاز های فریون می باشد که البته طی سال های اخیر استفاده
از این گاز بدلیل اثرات مخرب بر لایه اوزن و افزایش گرمای زمین روبه کاهش رفته و کشورهای
توسعه یافته در حال وضع قانون منع استفاده از این گاز و جایگزینی گاز R600a و گاز R404a
بجای گاز r22 می باشند. اما در کشورهای جهان سوم بدلیل قیمت پایین در حال حاضر نیز
مورد استفاده قرار می گیرد.
گاز r22 در سیلندرهای یکبار مصرف 13.6 کیلوگرمی که به دک معروف هستند، سیلندرهای
قابل شارژ 60 لیتری که حاوی 50 کیلوگرم گاز r22 هستند و مخازن یک تنی معروف به تن تانک
قابل عرضه به مشتریان می باشد.
شایان ذکر است شرکت بهنام برودت جزء معدود شرکت هائی است که توانائی تامین گاز r22 در
تن تانک های یک تنی و امکان شارژ گاز R22 را در سیلندرهای 60 لیتری دارا می باشد.
سیلندرهای 60 لیتری ارائه شده توسط شرکت بهنام برودت دارای ولو Y و یا ولو دو فازی می باشد
به گونه ای که مصرف کننده بطور همزمان و در آن واحد می تواند هم از فاز مایع و هم از فاز گاز استفاده نماید.
سیلندرهای 13.6 کیلوگرم و 60 لیتری گاز r22 به رنگ سبز مغز پسته ای می باشد در حالی که
تن تانک ها به رنگ طوسی به مشتریان عرضه می شود.
گاز r22 با برند های اروپائی ، آمریکائی ، هندی و چینی در بازار موجود است که البته تا چند سال
آینده از سبد تولید کشورهای اروپائی و آمریکائی خارج خواهد شد.
معروفترین و معتبرترین برند گاز R22 هانیول Honeywell می باشد که یک برند آمریکائی است و
شرکت بهنام برودت توانائی تامین گاز r22 با برند هانیول هم در قالب سیلندر های یکبار مصرف
13.6 کیلوگرم ،هم سیلندر های قابل شارژ 60 لیتری و هم چنین تن تانک های یک تنی دارا می باشد.
اطلاعات بیشتر در مورد گاز فریون R22 :
گاز های فریون چیست : نام گازی هایی است با فرمول های مختلف شیمیایی که در سیستم های
خنک کننده مثل چیلر ، سردخانه ،اسپیلت و کولرهای گازی و سرمایشی کاربرد دارند. این گاز ها در دمای
اتاق به صورت گاز و در اثر فشار و کاهش دما به صورت مایع در می آیند. غير قابل اشتعال بیرنگ و نسبتا بی بو است.
نام تجاری این نوع گاز ها فریون می باشد که گاز R22 یکی از این نوع گاز ها است.
بعضی از گازهای فریونبویی شبیه اتر دارند.
در گذشته تقریبا در ساخت و تولید تمامی کولرهای گازی از گاز R22 استفاده می شد. گاز R22 از تراکم پذیری
بالایی برخوردار است و سرمایش بهتری را ایجاد می نماید.
گاز R22 در طیف گسترده ای از سیستمهای تهویه مطبوع و سرما ساز مثل چیلر و سردخانه استفاده می شود
این گاز یکی از شایع ترین گازها پس از گازهای CFC میباشد.
گاز R22 در موارد زیر استفاده می شود :
1- یخچالهای ویترینی مغازه ها و سوپر مارکتها
2- ایر کاندیشن های ساختمانها
3- کولرهای گازی
4- چیلرهای مراکز تجاری و ساختمانهای بزرگ مورد
5- چیلرهای ادارجات
6- چیلرهای هایپر مارکتها
7- چیلرهای ساختمان های مسکونی
8- سردخانه های فروشگاهی
9- سردخانه های قصابی ها
10- سردخانه های شیرینی فروشی ها
و انواع دستگاه ها و سیکل های برودتی و ... مورد استفاده قرار میگیرد
معایب گاز فریون R22 چیست :
مشکل گاز R22 آسیب رساندن به محیط زیست می باشد. متاسفانه گاز R22 با شکستن مولکول های ازن
باعث نازک شدن لایه ازن می شوند و خطرات زیست محیطی به وجود می آورد.
نام های دیگر گاز R22 :
گاز فریون R22
گاز مبرد R22
فریون R22
اکثر چیلر ها سردخانه ها و کولر های گازی ها از گاز R22 استفاده می کنند و مصرف این گاز در ایران بالاست
در سه حالت بایدچیلر سردخانه و کولر گازی را با گاز R22 شارژ نمود :
1- سیستم احتیاج به شارژ کردن گاز (اضافه کردن گاز) دارد
2- سیستم کاملاً فاقد گاز می باشد
3- کولر تازه نصب شده و نو است
4- کمپرسور از نوع مینیرال اویل باشد
قبل از انجام هرگونه شارژ گاز باید نشتی سیستم را پیداکرده و بعد از برطرف کردن آن حتماً سیستم را وکیوم کنید
و از خالی بودن آن از هرگونه رطوبت و هوا مطمئن شوید متاسفانه بسیاری از برودت کاران در مورد امر مهم وکیوم
بسیار بی تفاوت هستند در صورتی که علاوه بر خالی کردن سیکل از هوا و ایجاد خلع در سیکل برودتی چیلر یا سردخانه
باعث بخار شدن رطوبت داخل سیکل چیلر و سردخانه میشود
پیشنهاد متخصصان این شرکت این است که سیکل برودتی چیلر یا سردخانه حداقل 3 ساعت باید وکیوم شود .
- بازدید: 10600