بخشی از مراحل تعمیر کمپرسورهای تراکمی چیلر به شکل زیر انجام میشود:
1 – اندازه گیری تلورافس ها و لقی های مجاز کمپرسورهای سیلندر پیستونی و کمپرسور اسکرو
2 – بالانس کردن روتورها
3 – تعویض قطعات حساس و قطعاتی که دارای مقادیر مجاز سازنده کمپرسور چیلر نیستند .
4 – بررسی کامل سیم پیچ موتور و در صورت نیاز سیم پیچی موتور کمپرسور چیلر
5 – تست لرزش کمپرسورچیلر در انتهای کار و قبل از تعمیر .
گروه مهندسی شرکت بهنام برودت کیان کمپرسورهای اسکرو بیتزر ، هاودن ، یورک ، جیا ، گراسو ، همبل و دیگر شرکت های سازنده کمپرسور را تعمیر می کند .
کمپرسورهای اسکرال ، اسکرو ، سیلندر پیستونی توسط گروه مهندسی شرکت بهنام برودت کیان تعمیر می شوند .
تعمیر کمپرسور سلندر پیستونی (رفت و برگشتی)
رنج وسیعی از انواع کمپرسورهای پیستونی با گازها و کاربردهای مختلف توسط این گروه تعمیر و بازسازی می شود .
مراحل تعمیر کمپرسور سیلندر پیستونی شامل مراحل زیر است :
1 – باز کردن کمپرسور چیلر و درج نظر کارشناسان در چک لیست های مربوطه و گزارش علت خرابی به کارفرما
2 – جدا کردن و شستن کامل تمامی اجزای کمپرسور چیلر با استفاده از حلال های مخصوص
3 – اندازه گیری قطعات و مشخص کردن میزان لقی و تلورانس های مجاز کمپرسور تا 0.00005 اینچ
4 – تعویض قطعاتی که مرحله کیفیت را رد نکرده اند با قطعات اورجینال و اصلی .
5 – مونتاژ کمپرسور با توجه به تلورانس ها و لقی های مجاز کارخانه های سازنده کمپرسور
6 – تست کمپرسور و ثبت فشار ساکشن و دیسچارج و فشار روغن کمپرسور در چک لیست های مربوطه
7 – تست لرزش و صدای مجاز کمپرسور چیلر
استفاده از قطعات اورجینال کمپرسور و تعمیر کمپرسور توسط متخصصین کار آزموده باعث شده است گروه مهندسی مهر اسپند به نامی معتبر و با اطمینان تبدیل شود.
تعمیر کمپرسور اسکرو
تعمیرات اساسی و اورهال کمپرسورهای اسکرو ساخت شرکت های مختلف سازنده کمپرسور توسط این گروه انجام می شود .
قسمتی از پروسه کار تعمیر کمپرسور چیلر شامل مراحل زیر است :
1 – باز کردن کمپرسور چیلر و جدا کردن اجزای مختلف
2 – بازبینی کمپرسور اسکرو توسط کارشناسان کار آزموده و ثبت علت خرابی کمپرسور چیلر در چک لیست های مربوطه
3 – شستشو و رفع آلودگی اجزای مختلف کمپرسور چیلر با استفاده از حلال های مخصوص
4 – مشخص کردن میزان لقی و تلورانس های مجاز کمپرسور اسکرو
5 – بیرون کشیدن بالبرینگ ها از روی اسکروها با استفاده از ابزارهای مخصوص
6 – ترمیم و یا اصلاح اسکروها و پوسته کمپرسور های چیلر با استفاده از روش مناسب با نوع آسیب مانند متال اسپری سرد و یا متال اسپری گرمر
7 – سرویس پیستون اسلایدولو کمپرسور و اجزای آن
8 – مونتاژ کمپرسور اسکرو مطابق با تلورانس ها و لقی های مجاز کارخانه های سازنده
9 – تست و راه اندازی کمپرسور و ثبت فشارهای کمپرسور در چک لیست های مربوطه
10 –تست صدا و لرزش کمپرسورچیلر و درج میزان لرزش و صدا و آمپر مصرفی در چک لیست های مربوطه
واشر کمپرسور
برای برآورد نیاز تعمیرات کمپرسور چیلر، این گروه تولید واشر کمپرسورهای مختلف با انواع زیر را برای مصارف مختلف انجام می دهد:
واشرهای تخت
1 – لاک سیل ها
2 – واشرهای فلزی چن لایه برای سایدگلس های سطح مایع ها
3 – واشرهای ویژه
واشرها مطابق با استاندارد DN15TO DN1500 تولید می شوند.از واشرهای بدون آزبست (Asbestos-free) برای ساخت واشر استفاده می شود .
کارگاه تولید واشر این گروه توانایی هر سفارش ویژه و جداگانه ای را داراست که شامل مشاوره ، طراحی واشرهای ویژه برای کاربردهای خاص است . برش واشرها از واشرهای تقویت نشده و یا گرافیتی تقویت شده و واشرهای لاستیکی ، PTFE یا دیگر مواد نرم توسط دستگاه CNC انجام می شود و با سرعت 300mm/s توانایی برش دقیق انواع واشرها را داراست. حداکثر قطر خارجی واشر کمپرسور دارای محدودیت 710mm است .مواد معمولی که تولید واشر توسط این دستگاه را دارند عبارتنداز : مس ، آلومینیوم ، آرمکو ، گرافیت ، PEEK و بسیاری مواد دیگر که به واسطه مشتری انتخاب و استفاذه میشود.